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1、设备消化吸收国外最先进的高压灭菌装置先进技术，结合我国国情而研制的，具有技术起点高、工艺先进、产品稳定和实用性好等优点。
2、主要部件采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性强，设备使用寿命长，设备经劳动局安全检查合格、保护装置安全可靠。
3、杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中，食品中的微生物将有不同的变化，有的可能被消灭，有的可能被破坏，这是一种不好的现象。与此同时，食品本身的品质，营养成份及包装物外形等也将起变化，这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的最大目的就是把致病菌、产毒菌杀死，而使食品本身只应受到最小的影响，高温短时间的杀菌方法是完全能达到上述目的。
4、采用蒸汽作加热介质，热水作杀菌介质，使杀菌过程更为均匀短时。
5、升温时间短，载货小车在罐内连续的回转，加快了热传导速度，也缩短了升温时间。
6、均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程，最高的要求是工艺罐中没有不均匀现象，即需均匀加热或冷却。
7、采用西门子PLC，程序自动控制。
本套设备在控制方面，选用可编程序控制器来实施整个程序的自动控制。
① 温度控制:在调定值后，温度的显示误差为±0.5℃，它能保障加热均匀。
② 压力控制:在调定值后，压力的显示误差为±0.01㎏/cm,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。
③ 液位控制:本套设备中的热水罐上配有三支电极棒，工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位，当水量达到预定水位时，能自动停泵或关泵，并发出信号或转入下一程序。
④ 工程进行:在加热杀菌和冷却过程中，均有时间的预定值。它由时间控制器来执行，罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间控制器等外部件来控制。故此不会出现差错。所以，根据不同制品的不同需要，只要设定出工程所需要的时间、温度和压力，直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。
8、警铃报警，本套设备在三种情况下可以发出铃声。
① 热水罐内的水到达最高水位时，铃声通报，并及时与内部相连，排水阀自动开启排水，故障消除后，恢复机器设备的自动运行。
② 准备阶段完毕，铃声通报操作人员可转入下一步程序工作。
③ 全部杀菌程序结束，铃声通报，人工驱动相应的电器开关，使止动杆退出工作状态，开启罐门卸货。
9、停电保护，当设备运行中发生突然停电时，也能保证机器处于安全状态。来电以后，可以人工驱动电器开关，使设备继续投入运行，直到程序结束。
