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一、工作原理
1、过滤原理
含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中大部分粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过过滤袋，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体由滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
2、清灰原理
随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘不断积厚，除尘设备阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁阀开启，压缩空气以极短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态，清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期，清灰有定时式和定阻力式。
3、粉尘收集
经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
4、防爆装置的工作原理
磨机排出的尾气中主要的污染物是颗粒极细的煤粉，当遇到火花或温度升高到煤粉与空气混合物的闪点时，就会使气体发生爆炸。在正常情况下防爆阀在重锤的作用下是关闭的，并通过杠杆原理使阀板以一定的作用压紧在防爆的门框上，使防爆阀在正常工作时具有良好的锁风效果，当爆炸发生时除尘器内的气压急剧升高，使阀板获得一个向外的推力，当该推力克服重锤的重力矩时，打开阀门将爆炸的气体排出箱体，从而保护除尘器，周围设备及人员的安全。
二、技术特点
1、适应高浓度除尘，无需要设置一级除尘设备，能一次性处理高达100MG/NM3浓度的烟尘，排放〈20MG/NM3，工艺流程简单。
2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，避免了粉尘的二次飞扬再吸附现象。
3、采用“滤袋自锁密封装置”专利技术，提高花板与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。
4、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便问题。
5、电磁脉冲阀采用双膜结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等特点。
6、独特的防爆装置有效解除附尘介质爆炸所带来的安全隐患。