脉冲布袋除尘器

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。作业时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流起色向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋表面面，过滤后的气体进入上箱体至净气集结管-排风道，经排风机排至大气。 清灰进程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状况(分室停风清灰)。然后敞开脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀封闭时刻足以确保在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，防止了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

脉冲布袋除尘器的特色：

1、脉冲布袋除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰才能强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，作业安稳可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工职业的含尘气体的净化与物料的收回。

2、由于选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达彻底清灰的意图，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，压气耗量可大为下降。一起，滤袋与脉冲阀的疲倦程度也相应减低，然后成倍地前进滤袋与阀片的寿数。

3、检修换袋可在不断体系风机，体系正常作业条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封功用好，结实可靠。滤袋龙骨选用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延伸了袋的寿数，又便于卸袋。

4、选用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。

5、箱体选用气密性规划，密封性好，查看门用优秀的密封材料，制造进程中以火油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道安顿紧凑，气流阻力小。

脉冲布袋除尘器的维护保养：

1、依据除尘器的尘量断定守时排灰维护保养时刻。

2、依据空气气包的积水状况断定守时排放积水。

3、常常查看除尘器脉冲清灰体系是否正常作业，如不正常，则侧重查看脉冲阀膜片丢掉，电磁脉冲阀有否失灵，并及时替换。滤袋应及时清洗，守时替换。

4、依据设备阻力改变不坚定守时查看设备作业是否正常。

5、依据易损件清单常常查看易损件使用状况。

6、守时对设备的润滑部件补偿油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补偿一次。

7、重视查看电控箱的密封程度是否无缺，防止进水进尘，常常清理电控箱内积尘。