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低贝钢丸采用离心盘离心造粒，直径25米的造粒池，离心盘距水面2m的落差，让低贝钢丸在造粒的过程中充分的收缩，密度高、缩松少、裂纹少。
形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。
低贝钢丸的组织严密、粒度均匀，用低贝钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的抗疲劳能力。使用低贝钢丸处理金属工件表面有清理速度快特点，低贝钢丸低破碎、低粉尘、低消耗等特点，使得内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。
低贝钢丸广泛应用于金属制品的表面处理，船舶、汽车、桥梁、钢构、电站、机车、集装箱等千百种产品和行业，工件表面清理、涂覆前的表面处理和喷丸强化，耐冲击、韧性好、清理效率高是低贝钢丸的突出点。
1、为什么低贝钢丸不破碎？因为
(1) 材质选取的低碳合金钢，含碳量在0.1-0.2%、含多种合金元素，合金含量更高）
(2) 金相组织是更钢（含碳量只耐低贝钢丸是普通铸钢丸的升级替代产品。全系列通用。